八字筋成型機本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易上手快，設(shè)計合理，具有加工速度快，能耗低，維修保養(yǎng)方便，維護(hù)費用低，自動化程度高，占地面積小，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。八字筋成型機鐵路隧道初期支護(hù)既要能與圍巖共同變形，又要有足夠的強度和剛度控制圍巖變形。通常初期支護(hù)采用鋼架，尤其是“8”字形格柵鋼架，結(jié)合錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土及超前小導(dǎo)管等超前支護(hù)措施等形成柔性受力體系，充分發(fā)揮對圍巖的加固作用及限制變形作用，使初期支護(hù)與圍巖共同進(jìn)入良好的工作狀態(tài)。在隧道格柵拱架設(shè)計中，更多采用八字筋作為格柵拱架內(nèi)骨架支撐，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常的鋼筋加工是利用鋼筋成型機，鋼筋彎曲后焊接成型；但由于八字筋作為空間立體結(jié)構(gòu)，且其分解單元也是空間立體結(jié)構(gòu)，手工成型機彎曲加工無法滿足彎曲精度，尺寸不統(tǒng)一，對成型的八字筋與格柵主筋的焊接難度變大，容易造成主筋不能保持同一平面，因而減小拱架內(nèi)凈空。 新改進(jìn)型緩?fù)剖剿兔嫦到y(tǒng)，減少了對面筋的損傷，出面量變大。、操作控制系統(tǒng)采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制，提高了電動機的效率，降低了電動機的噪聲，使您工作環(huán)境更環(huán)保，使用方便。機身結(jié)構(gòu)合理緊湊，整機占地面積小，挪動方便。

     工作原理：

　  液壓八字結(jié)成型機通過尺寸預(yù)選機構(gòu)和程序控制系統(tǒng)對“8字”全過程（送進(jìn)、彎管和空間轉(zhuǎn)角）實行自動控制，這種八字成型機機一般采用液壓傳動，適用于大批量生產(chǎn)。八字結(jié)成型機能夠根據(jù)零件圖規(guī)定的程序和尺寸，通過定制的八字模板以完成加工目的，它適用于大批量生產(chǎn)，尤其是鋼筋尺寸參數(shù)多變的場合。

  　格柵鋼架是由多根鋼筋按坑道硐室的斷面形狀焊接而成的。它剛?cè)嵯酀?，既具有型鋼支架的及時支撐作用及較大的承載力，又克服了型鋼支架支撐剛性過大的缺點而具備較好的柔性。而且格柵鋼架相對型鋼鋼架更易于在工地現(xiàn)場加工。所以對于自穩(wěn)時間短的復(fù)雜巖層，使用格柵鋼架具有獨特的優(yōu)越性，在隧道工程中逐步得到廣泛應(yīng)用

　  八字筋成型機具有以下特點： 1、新改進(jìn)型緩?fù)剖綁夯ㄏ到y(tǒng)，減小對鋼材的損傷 2、操作控制系統(tǒng)采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。提高了電動機的效率，降低了電動機的噪聲，使您工作環(huán)境更環(huán)保，使用方便。 3、機身結(jié)構(gòu)合理緊湊，各個細(xì)節(jié)部位都做了充分地改進(jìn)和加固。讓您使用更放心。整機占地面積小，挪動方便。 4.每小時可生產(chǎn)在30-500個鋼聯(lián)系筋，并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。

    八字筋成型機工藝： 1.根據(jù)圖紙切斷機切割鋼筋； 2.計算數(shù)據(jù)，彎箍機預(yù)制鋼筋框，焊接點； 3.橫向平面8彎曲成型，焊接點； 4.立面8彎曲成型。 5.內(nèi)部8字終焊接?；ㄗ龊茫谱骰ü凹?支護(hù)完成后要勤觀察，監(jiān)測圍巖，掌握圍巖變形的動態(tài)資料，特別是不良地質(zhì)洞段和地質(zhì)條件尚不很清楚以及臨時支護(hù)已存在隱患的地段，一旦發(fā)現(xiàn)有不利變形，要迅速采取進(jìn)一步的重型支護(hù)。 如何提高筋結(jié)構(gòu)壽命的方法與措施：為得到提高隧道結(jié)構(gòu)壽命的方法與措施，我們分析了影響隧道結(jié)構(gòu)壽命的原因，從設(shè)計、施工及維護(hù)養(yǎng)護(hù)3個方面對提高隧道結(jié)構(gòu)壽命分析對策。